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?微型直流電機應用廣泛,在微型電機運行過(guò)中,效率(微型電機的消耗的電能與轉換成機械動(dòng)能之比)是十分重要的數據,在微型直流電動(dòng)機中,運行效率最高時(shí)應是不變損耗與機械損耗相等。
那么哪些因素會(huì )影響到微型電機的運行效率呢?
如果是微型電機功率大于軸功率的話(huà),會(huì )導致系數選擇不當,影響到微型電機的運轉,所以微型電機的功率應該根據應用產(chǎn)品所需要的功率來(lái)選擇,盡量不要在超過(guò)額定負載條件下運行,應注意以下兩點(diǎn):
① 微型電機功率如果選得太小,會(huì )造成微型電機長(cháng)期過(guò)載,使絕緣發(fā)熱損害或燒毀電機;
② 如果微型電機功率太大,會(huì )出現輸出功率不能得到充分利用的狀況,功率因數和效率都不高,造成電能浪費。
對于微型直流電機而言,本身是沒(méi)有設置變頻器的,在需要減少輸出功率的時(shí)候如不能及時(shí)的調整就會(huì )影響到微型電機的功率;
另外,微型電機的潤滑效果、溫度的變化也會(huì )對微型電機的效率造成一定影響。
提升微型電機效率的方法
增加微型電機的尺寸、減少銅損和鐵損是最直接的方法,在額定電壓和負載情況下,減少轉子每個(gè)槽的匝數,加大線(xiàn)徑或者并繞根數可減少銅損,更換材料或提高加工精度可降低鐵損;
如果微型有刷直流電機使用的是銅換向器,可以通過(guò)更換為碳換向器來(lái)提升效率,無(wú)刷電機的話(huà)就需要從轉子上著(zhù)手,使用更高性能的永磁材料;
在微型電機運行期間,調整微型電機控制電路的相位導通角,能使反電動(dòng)勢過(guò)零點(diǎn)和相電流過(guò)零點(diǎn)的相位接近重合,此時(shí)微型電機的三相轉矩理論上為恒定轉矩,且轉矩脈動(dòng)小,效率也會(huì )有一定的提升。
除了以上方法,控制微型直流電機電路主控制元件的導通損耗和線(xiàn)圈電阻損耗及軸和軸承的摩擦損耗也能有效地提高微型電機的工作效率。
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