微型永磁直流電機基本簡(jiǎn)介

  微型直流電機有各種類(lèi)型，不同類(lèi)型的微型直流電機能應用不同的產(chǎn)品，如永磁直流電機、減速電機、振動(dòng)電機等等。

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  比如，無(wú)鐵芯釹鐵硼永磁微型電機是利用釹鐵硼永磁材料的優(yōu)異特性，作成無(wú)鐵芯電機，這樣大大減輕微型直流電機質(zhì)量。無(wú)鐵芯永磁微型電機采用聚磁型結構和正余弦充磁，所產(chǎn)生的磁場(chǎng)呈正弦分布，因此可以不斜槽，可以采用集中繞組，便于A(yíng)C控制。繞組端部短，損耗小，轉矩密度高，振動(dòng)噪聲顯著(zhù)降低。這類(lèi)微型直流電機應用在汽車(chē)方向盤(pán)驅動(dòng)、機器人、DVD驅動(dòng)等等產(chǎn)品。

  為了解決微型永磁直流電機安放線(xiàn)圈槽的寬度與磁通之間的矛盾，提高微型電機的功率密度與轉矩密度，橫向磁通微型電機采用定子齒槽結構與電樞線(xiàn)圈相互垂直的結構，主磁通微型電機軸向流通，電流和磁負荷在空間上不存在競爭，因而定子尺寸和通電線(xiàn)圈的大小相互獨立，在一定范圍內可以任意選取，提高了功率密度。

  由于稀土永磁具有高剩磁密度、高矯頑力和高磁能積的特點(diǎn)，可以容許所制成的微型電機具有較大的氣隙長(cháng)度和氣隙密度，因而在永磁體安放和磁路結構設計上有很大靈活性，可以根據使用場(chǎng)合，特別是汽車(chē)、計算機和航天工程的需要，制成與傳統電機不同的結構形狀和尺寸，例如盤(pán)式電機、無(wú)槽電機等。這既可以進(jìn)一步減少電機的質(zhì)量和轉動(dòng)慣量，提高電機的反應靈敏度；又可以減少電機轉矩的脈動(dòng)，增加運行的平穩性；還可以簡(jiǎn)化電機的結構和工藝。因而在計算機外圍設備、辦公設備和要求精度定位控制的場(chǎng)合得到廣泛應用。

  計算機磁盤(pán)驅動(dòng)器中用以驅動(dòng)讀寫(xiě)磁頭作往復運動(dòng)的動(dòng)圈式直線(xiàn)電動(dòng)機——音圈電動(dòng)機需要高性能磁體，以保證足夠的靈敏度，縮小體積和減輕質(zhì)量。釹鐵硼永磁正好能滿(mǎn)足這一要求。

  20世紀60年代采用鐵氧體永磁研制的是14 in磁盤(pán)驅動(dòng)器用音圈電動(dòng)機。自采用釹鐵硼永磁后，驅動(dòng)器尺寸不斷縮小，存取時(shí)間明顯減少，存儲容量增加；

  1984年磁盤(pán)驅動(dòng)器縮小到以5.25 in盤(pán)為主；

  20世紀90年代，3.5 in磁盤(pán)驅動(dòng)器迅速增長(cháng)，成為主體。今后幾年內2.5 in和1.8 in磁盤(pán)驅動(dòng)器將大為發(fā)展。因此，日、美等國釹鐵硼永磁銷(xiāo)售量的一半左右用于制造音圈電動(dòng)機。

  此外，在步進(jìn)電動(dòng)機、開(kāi)關(guān)磁阻電動(dòng)、低速同步電動(dòng)機等特種電機中增加釹鐵硼永磁勵磁后，其技術(shù)經(jīng)濟性能、動(dòng)態(tài)響應特性都有明顯提高與改進(jìn)。

  永磁微型直流電機與普通微型電機相比

  永磁微型直流電機是指定子是永磁體，只有轉子是線(xiàn)圈的直流電機，而普通微型電機的定子是線(xiàn)圈（電磁鐵）；

  磁場(chǎng)性質(zhì)：永磁電機制成后不需外界能量即可維持其磁場(chǎng)，普通電機需要電流通入才有磁場(chǎng)；

  轉子結構：永磁電動(dòng)機轉子上安裝有永磁體磁極，普通電機轉子上安裝勵磁線(xiàn)。