微型減速電機的噪音很大是什么原因導致的呢？

?微型減速電機噪音很大會(huì )嚴重影響用戶(hù)體驗，尤其是一些特殊場(chǎng)所應用對噪音有一定要求，如醫療儀器、美容儀器等等，那么微型減速電機噪音太大是什么原因導致的呢？下面天孚微電機做詳細描述。

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從電機方面來(lái)講噪音來(lái)源于空氣噪音、機械噪音與電磁噪音，減速機噪音來(lái)源于齒輪嚙合聲。

微型減速電機的空氣噪音主要來(lái)源于裝有風(fēng)扇的應用，扇葉轉動(dòng)會(huì )使控制流動(dòng)，噪音大小取決于風(fēng)扇大小、形狀、轉速、風(fēng)阻等因素。風(fēng)扇的直徑越大同樣噪音也就會(huì )越大，若減少直徑的10%，可以減小噪音3dB左右，對于大型減速電機來(lái)說(shuō)散熱就會(huì )減少。風(fēng)葉形狀和風(fēng)扇的結構不合理就會(huì )形成渦流產(chǎn)生噪音，剛度不夠受到氣流沖擊就會(huì )產(chǎn)生震動(dòng)，也會(huì )增加噪音。針對空氣噪音一般可采用以下幾種方式減少噪音產(chǎn)生。

1. 合理的設計微型減速電機的風(fēng)扇結構與形狀，避免產(chǎn)生渦流，在滿(mǎn)足要求的情況下盡可能地減小風(fēng)扇的直徑；

2. 可將氣流轉向向后再吹出，可有效地降低噪音，在吸塵器中這種方式已經(jīng)使用廣泛；

3. 減小空氣撞擊與摩擦；

4.采用隔音消聲的方法來(lái)減小噪音，在定子徑向風(fēng)道口放置吸聲材料，或者用隔音材料把電機包住也可有效地降低微型減速電機的噪音，當然對于大型的減速電機是不適用的，這樣會(huì )導致無(wú)法散熱，發(fā)熱嚴重。

機械噪音是微型減速電機噪音的主要來(lái)源之一，潤滑質(zhì)量是常見(jiàn)的影響因素，噪音和潤滑粘度有關(guān)，經(jīng)天孚微電機試驗室報告，微型減速電機噪音隨潤滑粘度增大而減小，但粘度增大到一定數值后，噪音確反而變得，分析得出結果是因油膜對震動(dòng)有緩沖作用，粘度大噪音就會(huì )變低，但粘度過(guò)大，微型減速電機轉動(dòng)時(shí)就會(huì )出現攪拌聲。

此外，軸承的安裝誤差就會(huì )使軸承噪音急劇增加，隨軸承徑向游隙減小而減小，為降低軸承噪音可采用更小的徑向游隙及采用質(zhì)量過(guò)關(guān)合適粘度的潤滑脂，控制軸承裝配誤差在臨界值以下，可降低軸承的旋轉噪音，滑動(dòng)軸承代替滾珠軸承也能有效地降低噪音，平時(shí)常用的為粉末冶金含油軸承，這種成本低、噪音小且頻譜穩定，在微型減速電機中廣泛應用，其噪音低于40dB以下，只是這種軸承容易產(chǎn)生漏油現象，會(huì )影響潤滑性，所以只適合微型減速電機。

轉子不平衡也會(huì )導致噪音產(chǎn)生，這種現象是比較少的，一般在微型減速電機生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )對轉子做動(dòng)平衡，所以一般這種噪音很少出現。

最后一種就是電刷和換向器的摩擦噪音了，這種在微型有刷減速電機中體現，由于微型減速電機的旋轉需要通過(guò)電刷和換向器摩擦來(lái)改變電流方向，所以這種噪音是無(wú)法避免的，一般來(lái)說(shuō)碳刷的摩擦聲音是最大的，而且轉速越快摩擦聲也會(huì )更大，其次是換向器的圓度不好或碳刷座不牢固會(huì )便噪音增加，減小電刷與換向器的噪音一般通過(guò)加電刷油來(lái)降低噪音，或采用噪音更小材質(zhì)的電刷。
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微型減速電機電磁噪音作用于定、轉子空氣隙中的交變電磁力會(huì )導致定子或轉子產(chǎn)生震動(dòng)及噪音，氣隙磁場(chǎng)不僅有基波存在還有高次諧波存在，這些磁場(chǎng)的相互作用會(huì )產(chǎn)生周期性的作用力，基波與高次諧波電磁力均會(huì )引起震動(dòng)與噪音，噪音的大小和電磁力的大小與轉子、定子的剛度有關(guān)，震動(dòng)的電磁力和震動(dòng)零部件的自振吻合時(shí)就會(huì )產(chǎn)生共振，這時(shí)震動(dòng)與噪音也會(huì )有明顯增加。

一般來(lái)說(shuō)，微型減速電機電磁噪音在電機 中噪音中占比不大，一般不會(huì )特意地去采取其他方式來(lái)減少電磁噪音，如果是對于噪音要求過(guò)高的應用，可采用轉子斜槽、增大定、轉子氣隙及降低磁通密度來(lái)減小電磁噪音。

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?以上就是導致微型減速電機噪音太大常見(jiàn)因素，更多有關(guān)微型直流電機資訊，請繼續關(guān)注天孚微電機。