?微型減速電機出現異常震動(dòng)的原因有哪些？

微型減速電機通過(guò)低轉速輸出，獲得較大的扭力輸出帶動(dòng)重負載，減速齒輪級數越多輸出轉速就會(huì )越慢，扭力也就會(huì )越大，效率損失也會(huì )越高，體積也會(huì )變大。在運行過(guò)程中微型減速電機如出現異常振動(dòng)是什么原因呢？下面天孚微電機簡(jiǎn)單講述。

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微型減速電機出現異常震動(dòng)的原因一般有兩種

1. 微型減速電機電氣原因

（1）電磁力：微型減速電機電磁力的出現是因磁通出現縱振蕩導致，所以容易出現磁拉力，使減速機異常震動(dòng)；

（2）氣隙不均：微型減速電機安裝或拆卸時(shí)氣隙不均，使減速電機在運轉時(shí)出現單邊的磁拉力，出現震動(dòng)；

（3）轉子線(xiàn)圈損壞：減速電機的轉子線(xiàn)圈損壞，在旋轉時(shí)會(huì )出現受力不平衡導致異常震動(dòng)。

2. 微型減速電機機械原因

（1）電樞不平衡：微型減速電機在轉動(dòng)時(shí)如平衡性差，會(huì )產(chǎn)生離心力，離心力會(huì )導致軸出產(chǎn)生旋轉力，造成減速電機異常震動(dòng)，在機座、氣隙不勻、主極固定松動(dòng)震動(dòng)情況會(huì )更嚴重；

（2）軸承徑向間隙過(guò)大：微型減速電機在生產(chǎn)裝配時(shí)，如因軸承和軸承座裝配不當會(huì )導致減速機在旋轉時(shí)會(huì )出現異常震動(dòng)，軸承在旋轉過(guò)程中會(huì )不斷的磨損，由于時(shí)間的原因會(huì )造成震動(dòng)及噪音；

（3）支撐件變形：微型減速電機機座、端蓋等配件在生產(chǎn)時(shí)誤差過(guò)大或變形，會(huì )使軸承出現異常，導致減速電機震動(dòng)。

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選擇微型減速電機需要注意以下幾點(diǎn)

1. 大小規格：微型減速電機的規格非常多，具體需要根據應用產(chǎn)品來(lái)選擇，如需要扭力大的就選擇齒輪級數多的微型減速電機；

2. 減速比的選擇：減速比與輸出扭力有直接關(guān)系，減速比越高輸出扭力就會(huì )越大，扭力太小無(wú)法帶動(dòng)負載，扭力太大效率損失會(huì )太多，所以需選擇合適的減速比；

3. 回程間隙選擇：回程間隙的精度是需要考慮的，間隙越小，精度就會(huì )越高，但成本也會(huì )更高；

4. 使用壽命：微型減速電機有連續運行壽命，有刷減速電機壽命限制于碳刷與軸承，一般連續運行時(shí)間只有幾百小時(shí)，無(wú)刷電機壽命限制于軸承連續運行時(shí)間可達數千小時(shí)。

以上就是微型減速電機異常震動(dòng)的原因及選擇要點(diǎn)，更多有關(guān)微型直流電機資訊，請繼續關(guān)注天孚微電機。